Layanan Manufaktur

CV Putra Ortega Karya Abadi menyediakan layanan pengecoran logam, fabrikasi, machining, dan perakitan untuk pintu air serta komponen industri dan infrastruktur. Produksi dikerjakan berdasarkan gambar teknik dan spesifikasi material.

Pengecoran Logam

Layanan pengecoran logam untuk kebutuhan pintu air, komponen konstruksi, dan sparepart industri. Proses produksi dilakukan secara mandiri mulai dari persiapan cetakan hingga pengecoran.

Ruang Lingkup Layanan

  • Metode pengecoran pasir (sand casting)
  • Dapur peleburan: kupola furnace dan induction furnace
  • Material besi cor kelabu dan besi cor nodular
  • Berat hasil cor disesuaikan kebutuhan proyek
  • Proses lanjutan: finishing dan heat treatment

Fabrikasi dan Pengelasan

Pekerjaan fabrikasi logam dan pengelasan untuk rangka pintu air, struktur baja, serta komponen pendukung konstruksi dan industri.

Ruang Lingkup Layanan

  • Fabrikasi rangka dan struktur baja
  • Material baja karbon dan baja paduan
  • Proses pengelasan manual dan elektik
  • Perakitan komponen berbasis gambar teknik
  • Pemeriksaan visual hasil pengelasan

Permesinan (Machining)

Layanan permesinan untuk pengerjaan presisi pada hasil cor maupun material padat, mendukung kebutuhan pintu air dan komponen mekanik lainnya.

Ruang Lingkup Layanan

  • Mesin bubut dan frais manual
  • Mesin CNC untuk pekerjaan presisi
  • Pengeboran, tapping, dan finishing permukaan
  • Pengerjaan berdasarkan gambar teknis atau contoh

Perakitan dan Pemasangan

Perakitan sistem pintu air dan komponen mekanik secara menyeluruh sebelum dikirim ke lokasi proyek.

Ruang Lingkup Layanan

  • Perakitan mekanisme pintu air
  • Penyetelan dan pengecekan fungsi
  • Pelapisan pelindung (coating)
  • Persiapan pengiriman dan instalasi lapangan

Alur Pengerjaan Proyek

Proses kerja terstruktur dari tahap konsultasi hingga pengiriman. Setiap proyek ditangani dengan pengawasan teknis dan kontrol kualitas yang ketat.

01

Konsultasi & Review Teknis

Tim teknis melakukan review kebutuhan proyek, gambar kerja, spesifikasi teknis, serta kondisi lapangan. Tahap ini mencakup penentuan material, metode produksi, dan estimasi waktu pengerjaan.

02

Perencanaan Produksi

Penyusunan rencana kerja meliputi proses pengecoran, fabrikasi, machining, hingga perakitan pintu air atau komponen logam. Material dan tooling disiapkan sesuai standar mutu.

03

Proses Manufaktur

Pelaksanaan produksi di workshop meliputi pengecoran logam, fabrikasi struktur, pengelasan, dan machining. Setiap tahap diawasi untuk memastikan kesesuaian dimensi dan spesifikasi.

04

Quality Control & Pengujian

Pemeriksaan akhir mencakup inspeksi visual, pengukuran dimensi, serta pengujian fungsi (khusus pintu air). Hasil inspeksi didokumentasikan sebelum pengiriman.

05

Pengiriman & Dukungan Teknis

Produk dikemas dengan perlindungan yang sesuai dan dikirim ke lokasi proyek. Dukungan teknis pemasangan dan penyesuaian di lapangan tersedia apabila dibutuhkan.

Estimasi Waktu Pengerjaan: Durasi produksi menyesuaikan kompleksitas desain, jumlah unit, dan kapasitas workshop. Rata-rata waktu pengerjaan berkisar antara 4 hingga 12 minggu. Permintaan khusus dapat dibahas lebih lanjut pada tahap perencanaan.

Ringkasan Kapabilitas Teknis

Kemampuan teknis workshop dalam pengerjaan pengecoran, fabrikasi, machining, serta dukungan dokumentasi untuk proyek industri dan infrastruktur.

Material yang Dikerjakan

  • Baja karbon: ASTM A36, A572, SS400
  • Stainless steel: SS 201, SS 304, SS 316
  • Besi cor: Ferro Casting (FC), Ferro Casting Ductile (FCD), Steel, Manganese Steel, FC Crom
  • Aluminium, Kuningan dan Bronze

Kapasitas Produksi

  • Pengecoran logam: 5 kg hingga 2000 kg per produk
  • Fabrikasi & perakitan: hingga 5000 kg per unit
  • Machining: panjang maksimal hingga 2000 mm
  • Plat baja: ketebalan hingga 12 mm

Finishing & Proteksi

  • Persiapan permukaan: sand blasting, grinding
  • Pelapisan: epoxy coating, polyurethane, zinc-rich primer
  • Hot-dip galvanizing (melalui mitra)
  • Powder coating (melalui mitra)

Dokumentasi & Kontrol Mutu

  • Sertifikat material (Mill Test Certificate)
  • Laporan inspeksi dimensi
  • Dokumen prosedur pengelasan
  • Gambar as-built dan dokumentasi proyek

Konsultasi Teknis Proyek

Diskusikan kebutuhan proyek Anda bersama tim teknis kami. Kami siap memberikan rekomendasi teknis, analisis kelayakan, serta penawaran produksi sesuai spesifikasi.

Hubungi Tim Teknis